小编写了一篇关于铜矿炼铜和废铜炼铜的工艺流程

，铜老板们可以都看看。 一、铜矿炼铜
在我国云南、江西、西藏等地照旧有不少铜矿的。铜矿炼铜的铜老板通过种种关系

，搞到铜矿的开采权

，就可以用铜矿提炼出精矿

，再用精矿提炼出铜水

，再用铜水做成铜管、铜板、铜锭等种种铜材。目前

，铜矿炼铜、炼出精矿一般接纳浮选的方法

，主要工艺流程如下：
第一步

，粗碎。
用颚式破碎机可将铜矿破碎至10-400mm

，从山上开采而来的铜矿石经振动给料机均匀、连续地送入颚式破碎机进料口。
第二步

，细碎。
用圆锥破碎机

，对粗碎后的铜矿石进行细碎

，圆锥破碎机的排料粒度在12-60mm之间。
第三步

，磨矿。
用铜矿球磨机

，对细碎后的铜矿进行二次破坏

，利用钢球的攻击作用将铜矿研磨成圆润的小颗粒制品

，便于后续浮选加工。多大的铜矿石运行到这一步全部酿成粉末。
第四步

，分级。
用螺旋分极机进行分级处理

，利用差别重力的物体沉降速度差别的原理把铜矿中的种种杂质

，如杂草、泥浆、腐物清理洁净。这样分级出来的铜矿纯度已经比较高了。
第五步

，浮选。
用浮选机

，通过不绝搅拌

，同时细化泡沫

，使矿物粘合泡沫之上

，浮到矿浆面再形成矿化泡沫

，利用刮板将泡沫刮出

，可获得铜矿精矿。
第六步

，烘干。
用烘干机对浮选出来的铜矿精矿进行烘干处理

，烘干后

，即可获得理想的精铜矿制品。
注意

，到这还没有生产出铜材。这只是从铜矿到精铜矿的历程

，要想酿成铜材

，还要进入熔炉化成铜水

，再塑形、拉伸酿成种种各样的铜材。
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